榆林西门子代理商

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RS-485接口是一种中长距离的方式，可以快速而且的将输出传输回来。同时RS-485接口也被广泛地应用在农业、工业等诸多领域。
 
    1)总线匹配。
 
    总线匹配有两种方法,一种是加匹配电阻,位于总线两端的差分端口VA与VB之间应跨接120Ω匹配电阻,以减少由于不匹配而引起的反射、吸收噪声,有效地抑制了噪声干扰。但匹配电阻要消耗较大电流,不适用于功耗限制严格的系统。
 
    另外一种比较省电的匹配方案是RC匹配,利用一只电容C隔断直流成分,可以节省大部分功率,但电容C的取值是个难点,需要在功耗和匹配质量间进行折衷。
 
    除上述两种外还有一种采用二极管的匹配方案,这种方案虽未实现真正的匹配,但它利用二极管的钳位作用,迅速削弱反射信号达到改善信号质量的目的,节能效果显著。
 
    2)RO及DI端配置上拉电阻。
 
    异步通信数据以字节的方式传送,在每一个字节传送之前,先要通过一个低电平起始位实现握手。为防止干扰信号误触发RO(输出)产生负跳变,使接收端MCU进入接收状态,建议RO外接10kΩ上拉电阻.
 
    3)保证系统上电时的RS-485芯片处于接收输入状态。
 
    对于收发控制端TC建议采用MCU引脚通过反相器进行控制,不宜采用MCU引脚直接进行控制,以防止MCU上电时对总线的干扰。
 
    4)总线隔离。
 
    RS-485总线为并接式二线制接口,一旦有一只芯片故障就可能将总线“拉死”,因此对其二线口VA、VB与总线之间应加以隔离。通常在VA、VB与总线之间各串接一只4~10Ω的PTC电阻,同时与地之间各跨接5V的TVS二极管,以线路浪涌干扰。如没有PTC电阻和TVS二极管,可用普通电阻和稳压管代替。
 
    5)合理选用芯片。
 
    例如,对外置设备为防止强电磁(雷电)冲击,建议选用TI的75LBC184等防雷击芯片,对节点数要求较多的可选用SIPEX的SP485系统设计的水平将直接影响控制系统的性能、设备的可靠性。这其中PLC的选型至关重要，如何根据不同的控制要求选择合适的PLC，设计出运行平稳、动作可靠、安全实用、调试方便、易于维护的控制系统呢？
    在PLC系统设计时，首先应确定系统方案，下一步工作就是PLC的设计选型。选择PLC，主要是确定PLC的生产厂家和PLC的具体型号。对于系统方案要求有分布式系统、远程I/O系统，还需要考虑网络化通讯的要求。那么具体应该如何选择PLC呢?笔者认为应该有以下几方面的内容。
 
    一 PLC生产厂家的选择
    确定PLC的生产厂家，主要应该考虑设备用户的要求、设计者对于不同厂家PLC的熟悉程度和设计习惯、配套产品的一致性以及技术服务等方面的因素。从PLC本身的可靠性考虑，原则上只要是国外大公司的产品，不应该存在可靠性不好的问题。
    笔者个人认为，一般来说，对于控制独立设备或较简单的控制系统的场合，配套日本的PLC产品，相对来说性价比有一定优势。对于系统规模较大网络通讯功能要求高、开放性的分布式控制系统、远程I/O系统，欧美生产的PLC在网络通讯功能上更有优势。
    另外对于一些特殊的行业(例如：冶金、等)应选择在相关行业领域有投运业绩、成熟可靠的PLC系统。
 
    二 输入输出(I/0)点数的估算
    PLC的输入/输出点数是PLC的基本参数之一。I/O点数的确定应以控制设备所需的所有输入/输出点数的总和为依据。在一般情况下，PLC的I/O点应该有适当的余量。通常根据统计的输入输出点数，再增加10％～20％的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商PLC的产品特点，对输入输出点数进行调整。
 
    三 PLC存储器容量的估算
    存储器容量是指可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，各种PLC的存储器容量大小可以从该PLC的基本参数表中找到，例如：西门子的S7-314PLC的用户程序存储容量为64KB，S7-315-2DPPLC的用户程序存储容量为128KB。程序容量是存储器中用户程序所使用的存储单元的大小，因此存储器容量应大于程序容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，需要对程序容量进行估算。
    如何估算程序容量呢?许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数(16位为一个字)，另外再按此数的25％考虑余量。
 
    四 PLC通讯功能的选择
    现在PLC的通讯功能越来越强大，很多PLC都支持多种通讯协议(有些需要配备相应的通讯模块)，选择时要根据实际需要选择合适的通讯方式。
    PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式：
    (1)PC为主站，多台同型号PLC为从站，组成简易PLC网络；
    (2)1台PLC为主站，其他同型号PLC为从站，构成主从式PLC网络；
    (3)PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网；
    (4)**PLC网络(各厂商的**PLC通信网络)。
    为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、工业以太网等)通信处理器。
 
    五 PLC机型的选择
    PLC的类型：PLC按结构分为整体型和模块型两类；整体型PLC的I/0点数较少且相对固定，因此用户选择的余地较小，通常用于小型控制系统。这一类PLC的代表有：西门子公司的S7-200系列、三菱公司的FX系列、欧姆龙公司的CPM1A系列等。
    模块型PLC提供多种I/O模块可以在PLC基板上插接，方便用户根据需要合理地选择和配置控制系统的I/O点数。因此，模块型PLC的配置比较灵活，一般用于大中型控制系统。例如西门子公司的S7-300系列和S7-400系列、三菱公司的Q系列、欧姆龙公司的CVM1系列等。
 
    六 I/O模块的选择
    （1）数字量输入输出模块的选择
    数字量输入输出模块的选择应考虑应用要求。例如对输入模块，应考虑输入信号的电平、传输距离等应用要求。输出模块也有很多的种类，例如继电器触点输出型、AC120V/23V双向晶闸管输出型、DC24V晶体管驱动型、DC48V晶体管驱动型等。
 
    通常继电器输出输出型模块具有价格低廉、使用电压范围广等优点，但是使用寿命较短、响应时间较长、在用于感性负载时需要增加浪涌吸收电路；双向晶闸管输出型模块响应时间较快适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。
    另外，输入输出模块按照输入输出点数又可以分为：8点、16点、32点等规格，选择时也要根据实际的需要合理配备。
    （2）模拟量输入输出模块的选择
    模拟量输入模块，按照模拟量的输入信号类型可以分为：电流输入型、电压输入型、热电偶输入型等。电流输入型通常的信号等级为4～20mA或0～20mA；电压型输入模块通常信号等级为0～10V、-5V～+5V等。有些模拟量输入模块可以兼容电压或电流输入信号
    模拟量输出模块同样分电压型输出模块和电流型输出模块，电流输出的信号通常有0～20mA、4～20mA。电压型输出信号通常有0～10V、-10V~+10V等。
    模拟量输入输出模块，按照输入输出通道数可以分为2通道、4通道、8通道等规格。
 
    七 功能模块
    功能模块包括通讯模块、定位模块、脉冲输出模块、高速计数模块、PID控制模块、温度控制模块等。选择PLC时应考率到功能模块配套的可能性，选择功能模块涉及硬件与软件两个方面。
    在硬件方面，首先应考虑功能模块可以方便的和PLC相连接，PLC应该有相关的连接、安装位置与接口、连接电缆等附件。在软件上，PLC应具有对应的控制功能，可以方便的对功能模块进行编程。例如三菱的FX系列PLC通过“FROM”和“TO”指令可以方便的对相应的功能模块进行控制。
 
    八 一般原则
    在PLC型号和规格大体确定后，可以根据控制要求逐一确定PLC各组成部分的基本规格与参数，并选择各组成模块的型号。选择模块型号时，应遵循以下原则。
    （1）方便性：一般说来，作为PLC，可以满足控制要求的模块往往有很多种，选择时应以简化线路设计、方便使用、尽可能减少外部控制器件为原则。
    例如：对于输入模块，应**选择可以与外部检测元件直接连接的输入形式，避免使用接口电路。对于输出模块，应**选择能够直接驱动负载的输出模块，尽量减少中间继电器等元件。
    （2）通用性：进行选型时，要考虑到PLC各组成模块的统一与通用，避免模块种类过多。这样不仅有利于采购，减少备品备件，同时还可以增加系统各组成部件的互换性，为设计、调试和维修提供方便。
    （3）兼容性：选择PLC系统各组成模块时，应充分的考虑到兼容性。为避免出现兼容性不好的问题，组成PLC系统的各主要部件的生产厂家不宜过多。如果可能的话，尽量选择同一个生产厂家的产品。

、海为PLC通讯特点：
    1、内置多种通讯协议：HaiwellPLC各种型号的主机都内置ModbusRTU/ASCII协议、自由通讯协议以及海为公司的HaiwellBus高速通讯协议；
    2、通讯端口可扩展：HaiwellPLC各种型号的主机均自带2个通讯口（一个为RS-232，另一个为RS-485），用通讯扩展模块可扩展至5个通讯口，每个通讯端口均可用于用于编程和联网，通讯端口相互独立，均可作为主站也可作产从站；
    3、较为便利的通讯指令系统：使您无论使用何种通讯协议都只需一条通讯指令便可完成复杂的通讯功能，编程简单而程序简洁，无须再为通讯端口冲突、发送接收控制、通讯中断处理等问题烦恼，可以在程序中混合使用各种协议轻松完成您所需的各种数据交换；
    二、台达变频器通讯协议介绍
    台达变频器采用Modbus通讯协议，根据台达变频器说明书与通讯有关的主要参数如下：
    P00：频率指令来源设定，默认00，需要设定为03
    00：由数字操作器控制
    01：由模拟信号0~10V控制
    02：由模拟信号4~20mA控制
    03：由RS485通讯控制
    04：由数字操作器控制上的VR控制
    P01：运转指令来源设定，默认00，需要设定为03
    00：由数字操作器控制
    01：由外部端子控制，键盘STOP有效
    02：由外部端子控制，键盘STOP无效
    03：由RS485通讯控制，键盘STOP有效
    04：由RS485通讯控制，键盘STOP无效
    P88：通讯地址，1~254，默认1
    P89：通讯传送速度（波特率），默认01
    00：4800
    01：9600
    02：19200
    03：38400
    P92：通讯资料格式，默认00，设定为01
    00：ModbusASCII<7,N,2>
    01：ModbusASCII<7,E,1>
    02：ModbusASCII<7,O,1>
    03：ModbusRTU<8,N,2>
    04：ModbusRTU<8,E,1>
    05：ModbusRTU<8,O,1>
   
    三、海为PLC与台达变频器通讯程序
    因为台达变频器采用Modbus通讯协议，所以海为PLC采用Modbus通讯协议与其通讯。
    例子完成5项操作命令：
    1、设定运行频率：使用MODW指令（Modbus写）
    根据台达变频器说明书，设定运行频率的参数地址为2001H，十进制8193
    2、启动正行：使用MODW指令（Modbus写）
    根据台达变频器说明书，运行控制的参数地址为2000H，十进制8192，写入值18（二进制00010010）表示正转。
    3、停止：使用MODW指令（Modbus写）
    根据台达变频器说明书，运行控制的参数地址为2000H，十进制8192，写入值1（二进制00000010）表示停止。
    4、启动反行：使用MODW指令（Modbus写）
    根据台达变频器说明书，运行控制的参数地址为2000H，十进制8192，写入值34（二进制00100010）表示反转。
5、读取当前运行频率：使用MODR指令（Modbus读）
    根据台达变频器说明书，当前运行频率的参数地址为2103H，十进制8451