6ES7511-1AL03-0AB0安装调试

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当雪和泥让驾驶者感到很苦恼时，Schmidt Austria 的扫雪机开始行使它们的职责。对扫雪机进一步完善需要集成一个水压铸件模块，这提出了一个改革方案。Schmidt Austria 决定采用LOGO！24RL。
Schmidt Austria，是德国公司Schimidt Fahrzeugbar und Kommunaltechnik GmbH 的分公司，它位于维也纳，进行小批量的扫雪机生产或者根据客户定制进行生产。城镇**、高速公路维护机构、和公路清理有关的公司都对这机器十分感激，因为它帮助他们度过了冬季的艰难时光，现在这机器已经装上重要的创新设备：铸件模块。它能防止雪残留在连接处或者离开横梁——到目前扫雪不希望碰到的副作用。
模块和扫雪铲一样通过液压来驱动。进入连接处后，驾驶者将位于传送控制器旁边的控制箱里的开关合上，扫雪铲旁边的铸件模块会被降下来。侧面的由强化塑料制成的铸件模块使雪位于扫雪机的，一直到通过连接点后模块才又被升起。

逻辑设计
原理也许是简单、巧妙的，但是铸件模块没有被想到要用在液压系统现有的电路板上。“我们决定用一个新的电路板，或者在有点陈旧的定时继电器方法上加上控制台。”材料管理*Andreas Pesak 对Dieter Schaufler，editor-in-chief of the Austrian engineering journal Mega Tech 解释说。Schmidt Austria 采用LOGO！24RL，它包含了新的扫雪机控制的所有要求：正常行使时升起铲子，清理路面时降低扫雪铲，根据路面情况和铸件模块的使用情况能够让铲子转动36 度的范围。而且，扫雪机只有在异常环境下才允许压在路面上。通过按下按钮使扫雪铲处于“漂浮位置”以此来让只有扫雪铲的重量压在路面上。
在装备了LOGO！的机器通过所有测试后，在这个领域使用的LOGO！已经开始准备寒冷天气的配置了。Andreas Pesak 考虑到LOGO！有重要的优点：“我们能够将所有的扫雪机都装上LOGO！，我们的仓库和组织将会减轻很多负担，因为我们可以一直使用这个标准模块。印刷电路板所有的东西都准备好需要五个星期，而使用LOGO 的准备时间只是几天而已。”毕竟，可能有没有预料到的春寒期。逻辑模块LOGO！和Micro PLC SIMATIC S7-200 正将越来越多功能集成到更小的单元。尽管我们的microsystems 的优点再一次显示出来了，潜在的用户还是有些担心，这也使他们没有享受到成本上的节约以及性能上的优点。
应用或者转换成新技术时，购买价格经常是考虑的重要因素。顾客很快忘记了投资成本会在多么短的时间内收回。对于电过滤器，效果是控制人员或机械降低了设计、安装、测试、文件、存储成本。对于较终的使用者来说，它意味着更高的可用性、维护的友好性、简易的可扩展性或转换性。考虑过程中包含越多的因素，就越能体现出microsystems 的优越性来。设备成本是一个重要的因素，比如在机器和系统中。如果革新的西门子microsystems 被使用，成本就能显著减少。比如小的控制柜的撞击效应，硬件需要的减少能节约电缆并减少调试时间。任何故障的源头都将在较初的PC 测试阶段被出来，而且可以很容易的就可以对它进行改动。
如果这个考虑计算进行的很彻底，一般会得到投资的结论，并伴随着良好的质量和高度的用户满意度。


意大利机器制造商Parolin 和OMZ 从事冲洗业务。LOGO！24R 和LOGO！24RL 用来控制冲洗过程。
Parolin 位于威尼斯的Belvedere di Tezze，是一家生产工业冲洗机器的公司，这些机器用来为金属零件清理毛刺，冲洗并去除油污。机器主要由一个在溶液里旋转的卷筒构成，而且可以自动从上游处理机器中装料。当达到设定的填充面时，传感器会发出信号。卷筒自动关闭并降到溶液池里面。在冲洗过程中，控制器控制旋转方向和冲洗时间，这些都可以根据卷筒的负载进行改变。
在冲洗周期后，卷筒从溶液池中升上来，用一个引发开关定位到精确的位置。Parolin 使用的LOGO！24L 解决了老电路板的控制问题。公司的所有者Francesco Parolin 对于LOGO！的优点十分满意：“我们向世界各地出口产品。使用LOGO！后我们能够克服国际标准的障碍。我们的顾客也从中得到了较大的利益，这是因为他们能使用LOGO！中可直接访问的定时器和计数器来修改冲洗周期和机器程序。即使碰到较坏的情况，LOGO！也可以很快在本地得到更换，而不需要很长的停机时间。“清洗公路上和铁路上的车轮不知您是否清洗过槽车的内壁、火车的底座或卡车的车轮：OMZ S.r.l，in Santo Stefano Ticino near Milan，生产适合各个器件的冲洗设备。OMZ **个装备LOGO！24R 作为控制器的设备，对车轮架和卡车车轮进行冲洗，冲洗是在它们允许离开采石场或其他没有铺路的地方之前进行的。另一个LOGO！24R和LOGO！24RL 控制的设备清理火车底座上的污垢。它由一个带多个喷头的自动车组成，自动车在火车下面的一定范围内移动。水泵组通过光电电池来启动。“我过去使用继电器控制。但是现在由于LOGO！的灵活性，我通过引导蒸汽冲击来控制系统没有任何问题。”电子部门的**，Franceso Lattuca 解释说。这些车间由于拥有LOGO！，功能相当**，并且已经向广大的用户开放，比如意大利国家铁路和米兰运输部门等

F．lli Carlessi（Urgnano-Bergamo,意大利）已经从事制造烘干和加工皮革的设备40 多年了，产品出口到世界各地。为了对顾客的需求能够灵活的反应，他们一直在寻找创新的技术——比如LOGO！。
公司的新成员是一台能够为皮革染色、清洗并再装入的机器。根据产品类型，2 到4 个LOGO！230R 将安装到“系统控制中心”。
F.lli Carlessi 的工程师Massimo Signorino 解释说：“我们一直在寻找新的解决方案，以此来让机器操作员的工作变得简单，并减少机器的停机时间、提高生产率，同时保证质量。我们选择了LOGO！，因为使用它后功能设计简单了许多。”

获得的灵活性
当皮革染色过程完成后，LOGO！马上启动染色保持的恢复过程，没有任何的浪费。技术人员讲解说，在那以后自动冲洗步骤开始。根据需要染色的产品，空气、水、稀释剂的输入是轮流进行的。当设备清空后，开始下一步的染色皮革的装载过程。在过去整个过程是通过PLC 系统来控制的，这系统非常昂贵；或者是通过用轮轴操作的电机系统来控制，该方案操作循环缺乏灵活性。
由于LOGO！的灵活性和经济性，我们不仅能够减少70-80%的成本，还能在不需要关闭设备的情况下根据实际情况改变循环时间。使用LOGO！后，我们能够给我们的客户提供可以很容易适应市场需求的设备

您将发现许多地方可以使用LOGO！控制，甚至是您从来没有想过的。比如说在领域。
慕尼黑城外Ottobrunn 的Bulkow 俱乐部，每周四大约有100 名成员聚集在一起度过他们的之夜。运动手和黑色的手发出闪耀的火星，浓烟使目标变得模糊，空中飞过口径大小不一的。但是也需要有高的精确度，尤其是旁边的一个小房子里面，因为这里安装了25 米范围的控制中心。
LOGO！装在一个不显眼的白色控制箱里面，用来控制黑色和白色的目标。按下按钮后就可以开始对于使用者来说，控制命令中心并不是简单的事情。打开电源后，射手将选择器切换到规则要求的档上，选择目标组，并按下开始按钮。一旦活动开始，LOGO！全面开始自动控制电动机，并在设定的时间间隔后显示或者隐藏目标靶。比如，在手的精确“决斗”中，LOGO！总共五次显示目标，每次显示时间为三秒，用来让比赛者进行瞄准和。在显示时间之间，目标会消失7 秒。在活动结束后，目标靶可以很方便的移走。

“瞄准成本”
当然，刚开始没有人想到LOGO！能够用在这个场合。但是38 岁的该领域的发明家和业余射手Christian Steffen 却发现用LOGO！建立的灵活控制方案能完全取代老化的独立控制系统。
通信人员从网上下载了LOGO！Soft 的演示版本并在笔记本上运行后，他确信了根据所需要的定时器数量LOGO！24RL 是一的解决方案。在和1500欧元的同类独立控制系统进行价格比较后，他更加坚定了选择LOGO！的决心