西门子6ES7511-1AL03-0AB0性能参数
速度段内的感应加热功率输出通过斜率计算得出,非常地柔性化,使整个加热输出平稳可靠。通过加热修正可以对加热功率输出做补偿,修正值则自动存放在当前配方中,方便下次调用。
四、项目运行
系统自2008年6月投入使用,经过连续不间断的运转,一直保持稳定运行;同时由于操作简便,适应性强,深受用户**。在我们的出口机型中,采用了MASTERDRIVE变频器替代MM440,运用带速度反馈的矢量控制模式,能够取得更高的速度精度,更好的低频特性及更高的启动转矩,并运用DP/DP COUPLER来与用户系统协作。与现在的方案相比,在档次提升的同时成本也会显著增加。
五、应用体会
通过本项目的设计、调试,也有了一些心得体会:
1.退火温度应采用铝业**红外测温仪测量,由于管材在高速运动过程中不可避免地产生抖动,导致测量的温度产生些许波动,通过在程序中增加采样次数,使得温度显示更加平稳。值得一提的是采样程序是从S7-200的系统手册里搬来的,非常实用。
2.触摸屏组态软件以前用的是Protool,现在改用Wincc Flexible 2005了,感觉确实象它的名字一样,非常地柔性化而且功能也更加强大了。
2.1用Protool编写的界面可以直接移植到WINCC FLEXIBLE项目中;
2.2采用Wincc Flexible组态时可以设置成与多台PLC通讯;
2.3在功能组态时,可以把功能进行 Copy ,直接复制到另一个执行元件中,很是方便;
2.4应对双语环境,Wincc Flexible 可在组态环境中直接进行多语言的对比翻译输入,这在与国外客户协作的项目中非常实用,因为国外客户要看他本国的语言,而国内的操作工要看中文。
3. 项目中既有变频器又有中频电源,因此在抗干扰方面就显得非常重要。对此SIMOREG DC master使用说明书中关于“驱动装置EMC安装指导”的描述非常值得深读并借鉴。在此项目中我们也尽量按照其规则来实施,因而在整个调试过程中没有遇到这方面的麻烦。
总之,通过本项目的成功开发与应用,体现了西门子自动化产品的稳定性,易用性,灵活性以及较高的性价比。
1 引言
工业生产中,的配比工艺段是关键的工艺环节之一。配比是指按生产中叶丝的流量为基数,将梗丝、膨胀、薄片以及残丝中的几种按各自的设定比例和叶丝进行实时均匀的掺配。配比型电子皮带秤是完成此项工艺段加工过程的核心设备,而影响其精度的关键因素之一就是称重信号的采集精度及稳定性,它将直接关系到配比的质量,从而也在很大程度上决定着后续烟支成品的内在吸味质量的稳定性和均衡性。
2 配比型电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤按其工作用途分类,一般分为计量型、控制型、配比型三种类型。
计量型—计量物料的瞬时流量及累计重量;控制型—均衡地控制物料重量,使物料按设定流量通过;配比型 —实现叶丝、梗丝、薄片丝、残丝等的设定配比;配比型电子皮带秤称重系统由多台称量装置组成并集中控制,集称量、配比于一体,具有交互式多任务、多参数计量功能,能够对通过该配比系统的多种进行动态累计称量、流量控制,并按一定比例进行掺配。
2.1 电子皮带秤工作原理
各种通过**管(或直接下落)到称量装置的皮带上,随皮带向前运转,当其通过称量装置有效称量段时,其重量通过输送机皮带和计量托辊加到荷重传感器上,传感器感受负荷产生的信号直接送入称重模块siwarex u中,经称重模块siwar -ex u采集并转换的数据直接经s7系统总线送入plc数据采集系统,检测称量段上的单位长度重量q(kg/m),同时测速装置出皮带运行速度v(m/s),经过plc运算得出瞬时流量和累积量并进行显示。
瞬时流量为:q=3600×q×v(kg/h)
累积量为:g=∫q×v×d t(kg)
其中:q=w×h×p s
w—秤体上物料宽度(m),与**管宽度有关。
h—秤体上物料厚度(m),与**管开口高度有关。
p s—物料比重(kg/m3)
v—带速(m/s)
2.2 电子皮带秤配比工作原理
配比型电子皮带秤控制系统以通过主称量装置的物料瞬时流量为基准,与掺配称量装置相对应的设定掺配比例运算后,作为该掺配装置的设定流量,同时将测得的通过该掺配装置的瞬时流量与设定流量信号进行比较,利用plc进行pid控制运算,输出调速信号调节电机的转速,从而改变皮带速度,以达到自动调整掺配的目的。
3 西门子模块配比称重系统
3.1 电子皮带秤控制系统组成
配比型电子皮带秤主控柜部件采用基于德国西门子公司西门子称重模块(siwarex u) 的s7-300系列plc技术平台,