6AV6648-0CC11-3AX0性能参数

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工业控制：SIRIUS 轻松实现

SIRIUS，完整的控制程序，提供了开关、保护和起动负载以及进行监测、控制、检测、指令、信号和供电等各种操作所需的全部功能。

由于操作保护得到改进，因此，控制器可以检测到数据更改或未经授权的组态数据传输。
以太网通信处理器(CP 1543-1)通过防火墙为用户提供了附加访问保护，并可建立安全*连接(V12SP1及更高版本)。
设计与操作
所有SIMATIC S7-1500 CPU都配有一个显示屏。通过该显示屏，用户可以读取所连接的任何模块的订货号、固件版本和序列号等信息;另外，*使用编程设备，即可在本地调

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入 
电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种*不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。

是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部的导通角，
使输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。

3RW40系列
性价比较优异，减少击磨损，提高元器件寿命，适用于变速机构的带式机、冲
压机械、鼓风机、压缩机，泵等。
技术参数：
额定电流：57-1720A??工作电压：220-575V功率范围：55-100KW
?延时范围：0.5-60S??频率范围：45-66HZ
应用范围：
用三相交流感应电机来驱动的鼓风机、泵、压强机的软起动和软制动；
控制带有变速机构、皮带或链带传动装置，如传送带、磨床、刨床、
锯床、包装机和冲压机械。
特点：
能显示起动、和制动过程中各项参数并具有故障识别能力?
减少负载的冲击，显著降低变速机构中的撞击，使磨损微程度，
提高机械传动元件的使用寿命。
抑制起动时尖峰电流
平稳的负载加速度可防止生产事故或产品的损坏

IRIUS 3RW40是西门子SIRIUS软起动器系列中的“新成员”，亦是光彩熠熠。
其创新的控制技术，使之至今仍是世界上*能够在250 kW / 400 V功率范围内两相控制的软起动器。
而且，由于其特殊的紧凑型设计，也是世界软起动器。因此可保证节省空间，使控制柜排布清晰。

SIRIUS 3RW44能通过面上的按键和液晶显示屏快速的进行调试，显示屏有多种背景灯可供选择，
具有多行的文字图形显示功能，菜单可选择不同的语言，通过输入键和菜单提示，
只需简单的参数设置就便能得软起动和软停止模式。在操作过程中，如果给起动器供电，
仪表板上可以连续的显示测量值和工作值，以及故障和报警提示。
高性能型的SIRIUS 3RW44
------功能强大的SIRIUS 3RW44还能轻松应对较困难的软起动应用。
其创新的闭环转矩控制功能，使其可以用于起动额定功率高达710 kW(400 V)
的驱动系统（标准接线方式）或额定功率高达1200 kW(400 V)的驱动系统
（内三角接线方式）。而且操作简便，用户界面友好

西门子软启动器代理商

 已经相当成熟。其品种齐全，功能繁多，已被广泛应用于工业控制的各个领域。用PLC来实现中低压配电网自动化的RTU功能，能够很好地满足RTU的特有的要求。在国内市场，有来自许多着名厂家的PLC产品。这些产品从简单到复杂，都自成系列，可以满足不同应用的特殊要求。大多数中低档次的PLC产品，都包含有离散点输入和输出（点数的多少可以依据应用情况增减）、模拟采样输入、时钟、通信等功能。利用这类PLC的现成功能，可以方便地实现中低压配电网自动化的 RTU功能。使用PLC的离散输入点来实现遥信、用PLC的离散输出点来实现遥控、用PLC的模拟采样输入来实现遥测、用PLC的通信功能来实现和主机的通信。完成这些功能，都*额外的硬件，只需根据开关房的实际情况，对PLC进行简单编程即可。不仅如此，利用PLC的模拟输出功能，甚至还可以实现配电网的遥调。例如调节调压变压器的变比，调节静止无功补偿设备的电压、电流相角等。 

这样一种基于PLC的中低压配电网自动化的RTU实现方案，*可以满足中低压配网自动化的特殊要求。它具有以下特点和优势：硬件结构简单，*免维护；规模可大可小，只需将 PLC的扩展模块连接在一起，就可以实现遥控点、遥信点、遥测点的增加；抗恶劣环境；高可靠性；编程实现各种功能，免硬件调试；费用低廉。 

PLC方案在具体设计时，包括以下几个步骤： 

a）获取操作点数。了解配电网的基本情况及自动化的具体要求，确定系统需要进行遥控、遥信、遥测、甚至遥调的设备，统计各处配电房需要这4种信号的具体点数。 

b）确定通信方案。根据配电网的规模及分布情况，确定总体设计方案，主要是通信方案的设计和选择。 

c）PLC选型。根据各处各种操作的点数以及所确定的通信方案，选择恰当型号的PLC 来实现RTU功能。 

由于RTU需接受监控中心的指令，并上传配电网、开关柜的信息，所以通信功能是选择PLC的主要考虑因素。 

由于各开关房、开关柜的操作类型、操作点数往往相差很大，因此，PLC是否具有模块化结构和组态能力，是否能够灵活、经济地组成输入点、输出点、测量点（A／D）、调节点（D／A）的规模可变系统，是选择PLC型号的另一个主要考虑因素。

目前，很多厂家的产品，都可以满足通信以及模块化的要求。例如，SIEMENS的 S7－214以上系列，三菱的A1S系列，松下的较别的PLC系列等。根据具体情况，在一个配网自动程中，整个配电网系统可以选用同一个厂家的PLC，也可以根据配电房的具体情况，选用不同厂家的PLC，以利用各厂家PLC的优势和特色

故障处理：按图1B进行改进，增加一只时间继电器KT，用其延时闭合的常开触点，替代图1A中KM的辅助常开触点。这样主回路提前得到电源电压，延时2-3s以后，FWD端子才得到启动信号，保了变频器的可靠启动。

【经验总结】变频器是集电工技术和电子技术为一体的电气设备。异步电动机使用变频调速技术时，速度调节方便，节约电能，运行稳定可靠，故应用范围越来越广泛。但是必须熟悉其性能和控制电路，才能得心应手地进行运用。变频器启动回路电气图纸设计时应注意：如果变频器主回路进线电源开关是接触器，应该增加时间继电器，延时后才能将启动信号送变频器启动端子FWD端子;如果变频器主回路进线电源开关是断路器，先合上断路器，再将启动信号送变频器启动端子FWD端子。这样的电路设计，就能避免变频器不能正常启动的情况出现

变频器不能启动故障处理案例2

故障设备：ABB公司的AC8510-01型变频器(15kW)。

故障现象：这台变频器用于控制冷冻系统中的冷水循环泵(14kW)。在一次停机后，再次启动冷水循环泵时，变频器不能启动。

诊断分析：

①观察变频器的显示，频率13Hz，转矩45%，电流由15A慢慢上升到32A，**过了电动机的额定电流(28.8A)。而后这些数字出现跳变现象，电动机不能转动，并且发出"嗡嗡"的响声。

②经几次试验后，电动机已经发热，外壳有点烫手。变频器显示故障代码“1”。

③查阅使用说明书，报警代码“1”'提示电动机过载、加速时间短等故障。

④检测主回路电源，没有缺相且电压正常。

⑤用手盘动循环泵，感到很，不存在过载问题。该冷水循环泵一共有两台，一用一备，都是由这台变频器控制。于是切换到另外一台循环泵试车，仍然不能启动。这说明故障不在循环泵，而是变频器的问题。

⑥调整加速时间参数(2202#、2205#参数)，适当延长启动加速时间，故障仍未排除。

⑦再次检查变频器，发现启动后输出电压只有30V左右，这导致输出转矩较小，不能驱动循环泵电动机。

⑧查看原来设置的输出转矩参数，正是按照风机、水泵类负载设定的，与现场实际负载相符。

故障处理：根据说明书的提示，对部分控制输出转矩的参数进行调整，以增大输出转矩，所调整的参数是：

①2101#(启动方式选择)，原设置为“1”，现改为“4”。

②2110#(转矩提升电流)，原设置为**，现改为150%。

③2603#(1R补偿电压)，原设置为“一”，现改为“12”。

④2605#(在弱磁时电压/频率比的形式)，原设置为“2”，现改为“1”。

如此调整之后，变频器恢复正常工作