6ES7513-1FM03-0AB0详细说明

6ES7513-1FM03-0AB0详细说明

1:使用CPU 315F和ET 200S时应如何避免出现“通讯故障”消息？ 

使用CPU S7 315F， ET 200S以及故障安全DI/DO模块，那么您将调用OB35 的故障安全程序。而且，您已经接受所有监控时间的默认设置值，并且愿意接收“通讯故障”消息。 OB 35 默认设置为100毫秒。您已经将F I/O模块的F监控时间设定为100毫秒，因此至少每100毫秒要寻址一次I/O模块。但是由于每100毫秒才调用一次OB 35，因此会发生通讯故障。要确保OB35的扫描间隔和F监控时间有所差别，请确保F监控时间大于OB35的扫描间隔时间。 

S7分布式安全系统，一直到V5.2 SP1 和 6ES7138-4FA00-0AB0，6 ES7138-4FB00-0AB0，6ES7138-4CF00-0AB0 都会出现这个问题。在新的模块中，F 监控时间设定为150毫秒. 

2:当DP从站不可用时，PROFIBUS上S7-300 CPU的监控时间是多少？ 

使用CPU的PROFIBUS接口上的DP从站操作PROFIBUS网络时，希望在启动期间检查期望的组态与实际的组态是否匹配。在 CPU属性对话框中的Startup选项卡上给出了两个不同的时间。 

3:如何判断电源或缓冲区出错，如：电池故障？ 

如果电源(仅S7－400)或缓冲区中的一个错误触发一个事件，则CPU操作系统访问OB81。错误纠正后，重新访问OB81。电池故障情况下，如果电池检测中的BATT.INDIC开关是的，则 S7-400仅访问OB81。如果没有组态OB81，则CPU不会进入操作状态STOP。如果OB81不可用，则当电源出错时，CPU仍保持运行。 

4：为S7CPU上的I/O模块(集中式或者分布式的)分配地址时应当注意哪些问题？ 

请注意，创建的数据区域(如一个双字)不能组态在过程映象的边界上，因为在该数据块中，只有边界下面的区域能够被读入过程映像，因此不可能从过程映像访问数据。 因此，这些组态规则不支持这种情况：例如，在一个 256 字节输入的过程映像的 254 号地址上组态一个输入双字。 如果一定需要如此选址，则必须相应地调整过程映像的大小(在CPU的Properties中)。 

5：在S7 CPU中如何进行全局数据的基本通讯？在通讯时需要注意什么？ 

全局数据通讯用于交换小容量数据，全局数据(GD)可以是： 

输入和输出 

标记 

数据块中的数据 

定时器和计数器功能 

数据交换是指在连入单向或双向GD环的CPU之间以数据包的形式交换数据。GD环由GD环编号来标识。 

单向连接：某一CPU可以向多个CPU发送GD数据包。 

双向连接：两个CPU之间的连接：每个CPU都可以发送和接收一个GD数据包。 

必须确保接收端CPU未确认全局数据的接收。如果想要通过相应通讯块(SFB、FB或FC)来交换数据，则必须进行通讯块之间的连接。通过定义一个连接，可以较大简化通讯块的设计。该定义对所有调用的通讯块都有效且不需要每次都重新定义。 

6：可以将S7-400存储卡用于CPU 318-2DP吗？ 

在通常的操作中，只能使用订货号为6ES7951-1K... (Flash EPROM)和6ES7951-1A... (RAM)的“短”> 存储卡。 

7：尽管LED灯亮，为什么CPU 31xC不能从缺省地址124和125读取完整输入？ 

对于下列型号的CPU ，请检查 24V 电压是否接入引脚 1。LED由输入电流控制。引脚 1 上的 24V 电压需要做进一步处理。 

313C(6ES7 313-5BE0.-0AB0),313C-2DP (6ES7 313-6CE0.-0AB0),313C-2PTP (6ES7 313-6BE0.-0AB0), 314C-2DP (6ES7 314-6CF0.-0AB0),314C-2PTP (6ES7 314-6BF0.-0AB0) 

8：配置CPU 31x-2 PN/DP的PN接口时，当PROFINET接口偶尔发生通信错误时，该如何处理？ 

请确定以太网(PROFINET)中的所有组件(转换）都支持 100 Mbit/s全双工基本操作。避 免中心分配器割裂网络，因为这些设备只能工作于半双工模式。 

9：在硬件配置编辑器中，“时钟”修正因子有什么含义呢？ 

在硬件配置中，通过CPU > Properties > Diagnostics/Clock，你可以进入“时钟”> 域内*一个修正因子。这个修正因子只影响CPU的硬件时钟。时间中断源自于系统时钟，并且和硬件时钟的设定毫无关系。 

10：如何通过PROFIBUS DP用功能块实现在主、从站之间实现双向数据传送？ 

在主站plc可以通过调用SFC14 “DPRD_DAT“和SFC15 “DPWR_DAT“来完成和从站的数据交换，而对于从站来说可以调用FC1 “DP_SEND“ 和FC2 ”DP_RECV“完成数据的交换

一种“自动开关”。电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要 在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就 会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触 点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作 用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放， 从而达到了在电路中的导通、切断的目的。从继电器的工作原理可以看出，它是一种机 电元件，通过机械动作来实现触点的通断，是有触点元件。 继电器输出的优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同， 带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿 命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至 Jl 百万次之间，有的 公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms 1.可控硅输出：带负载能力为0.2A/点，只能带交流负载，可适应动作，响应时 间为1ms. 2.晶体管输出：较大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms 左右，但 它只能带 DC5—30V 的负载，较大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。 a.继电器：机械式开关装置，噪音大，反映时间长，寿命短，适用于大功率、低频 率信号(220V、380V 交直流信号)的切换; b.晶体管：电子开关装置，噪音小，反映时间短，寿命长，适用于小功率开关信号 传输，可用于脉冲信号之输出; c.可控硅：电子开关装置，噪音小，反映速度快，寿命长，可承受大功率信号的传 输任务。 继电器与晶体管输出选型原则 继电器型输出驱动电流大，响应慢，**械寿命，适用于驱动中间继电器、接触器 的线圈、指示灯等动作频率不高的场合。晶体管输出驱动电流小，频率高，寿命长，适 用于控制伺服控制器、固态继电器等要求频率高、寿命长的应用场合。在高频应用场合， 如果同时需要驱动大负载，可以加其他设备（如中间继电器，固态继电器等）方式驱动。 使用注意事项 目前市场上经常出现继电器问题的客户现场有一个共同的特点就是：出现故障的输 出点动作频率比较快，驱动的负载都是继电器、电磁阀或接触器等感性负载而且没有吸 收保护电路。因此建议在 输出类型选择和使用时应注意以下几点： 一定要关注负载容量。 输出端口须遵守允许较大电流限制，以保输出端口的发热限制在允许范围。继电 器的使用寿命与负载容量有关，当负载容量增加时，触点寿命将大大降低，因此要特别 关注。 一定要关注负载性质， 感性负载在开合瞬间会产生瞬间高压，因此表面上看负载容量可能并不大，但是实 际上负载容量很大，继电器的寿命将大大缩短，因此当驱动感性负载时应在负载两端接 入吸收保护电路。尤其在工作频率比较高时务必增加保护电路。从客户的使用情况来看， 增加吸收保护电路后的改善效果十分明显。 根据电容的特性，如果直接驱动电容负载，在导通瞬间将产生冲击浪涌电流，因此 原则上输出端口不宜接入容性负载，若有必要，需保证其冲击浪涌电流小于规格说明中 的较大电流。 一定要关注动作频率。 当动作频率较高时，建议选择晶体管输出类型，如果同时还要驱动大电流则可以使 用晶体管输出驱动中间继电器的模式。当控制步进电机 伺服系统，或者用到高速输出 波，或者用于动作频率高的节点等场合，只能选用晶体管型 对扩展模块与主模块的输出类型并不要求一致，因此当系统点数较多而功能各 异时，可以考虑继电器输出的主模块扩展晶体管输出或晶体管输出主模块扩展继电器输 出以达到较佳配合