企业信息

    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 松江区 上海市松江区石湖荡镇塔汇路755弄29号1幢一层A区213室
  • 姓名: 聂经理
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    揭阳西门子网线6XV1840-2AH10

  • 所属行业:电子 电子有源器件 电子可控硅
  • 发布日期:2023-02-13
  • 阅读量:31
  • 价格:666.66 元/台 起
  • 产品规格:模块式
  • 产品数量:1000.00 台
  • 包装说明:全新
  • 发货地址:上海松江  
  • 关键词:西门子代理商,西门子电缆代理商

    揭阳西门子网线6XV1840-2AH10详细内容

    揭阳西门子网线6XV1840-2AH10


    在现场使用中,有时需要把一个触摸屏连接到Profibus-DP网络中,通过鼎实网关模块PB-B-MODBUS可以实现这一需求。下面简要介绍实现过程,希望对您有所帮助(以连接eView触摸屏为例)。


    1. 网络构架:
    在Profibus-DP网络中,西门子PLC(带有DP通讯功能)作DP主站,PB-B-MODBUS作DP从站; 另外,在Modbus 网络端,eView(为400T为例)触摸屏作Modbus Master,PB-B-MODBUS作Modbus Slave。(如图1-1所示)
    2. Profibus网络的配置过程:(本例中用WinLC代替硬PLC作DP主站,当然用户可以根据实际情况选择DP主站)
    这里简要介绍一下添加PB-B-MODBUS DP从站的过程及一些注意事项。
    (1)、把该模块对应的GSD文件(PB-B-MS/V32)导入Step7以后,刷新一下“HW Config…..”中的分类表(Update Catalog),然后在右边的分类栏中查找。
    (2)、在DP网络上配置PB-B-MODBUS模块,这里要给模块分配一个DP从站地址,并且把模块上的拨码开关拨成相应的数值。然后进入其中的参数配置页中,对串口通讯的参数进行相应的设置(此设置在Modbus端的通讯中起作用),同时设置Modbus 从站的站号。由于在Modbus端, PB- B-MODBUS模块作Modbus Slave,所以要将模块背后的SW1拨为从站模式(详见PB-B-MODBUS的使用手册)。
    (3)、最后,在slot中插入所需的通讯数据模块。例程中分别添加了8 bits in(0××××)、8 bits out(1××××) 、3 words in(4××××) 、3 words out(3××××)。

    LOGO!是西门子公司近年来推出的通用逻辑控制模块系列产品,是一种微型PLC。该产品集编程、显示、控制为一体,包含了现有继电器软功能,并具有许多逻辑算法,可由用户任意进行功能块连接,可广泛应用于20点以下的开头控制场合。其编程方便,简单易学,体积小巧,价位适中,尤其适合在单独机组及较小系统的信号联锁电路中使用。
    一、LOGO!简介
    LOGO!内部已集成有大量的控制、运算单元,这些单元以功能块的形式供编程调用,其基本功能块有:与门、非门、或门、与非门、或非门、异或门;特殊功能块有:接通延时、断开延时、脉冲继电器、锁定继电器、时钟、时钟脉冲发生器、保持型接通延时继电器、加法和减法计数器。L型还有3个扩展功能:运行时间计数器、脉冲继电器——脉冲输出、域值开关。
    目前LOGO!产品的工作电压有24V,d.c.(允许范围20.4~28.8V)和230V,a.c.(允许范围85~265V)。标准型为6点开头输入、4点继电器输出(230V,8A)。LB11型为12点开关输入、8点继电器输出和扩展功能,并增设了ASi总线接口,可与微型机相联,通过总线能进一步扩展适量的虚拟输入和输出。24V,d.c.系列还有4或8点晶体管输出产品。
    LOGO!的选件有如下二个。
    1、程序存储模块
    其主要用来存储复制程序,保管程序和邮寄程序。如无上述三种要求时,则不用订购此模块,因为当编程结束时,程序已经*保留在LOGO!中。
    2、软件包(LOGO! Soft Vx.x)
    应用此软件可在微机上离线编制用户程序,并可在微机上运行用户程序,生成和打印程序功能块连接图,并将用户程序存储到微机硬盘上,也可把程序在微机和LOGO!间进行双向传送(仅适用于有ASi总线的LOGO!)。
    二、LOGO!的编程
    编程就是将各功能块进行软连接,LOGO!将调用的功能块在LCD显示屏上以图象的形式显示出来,如图1所示。先使LOGO!进入编程状态,再按从输出至输入的顺序连接功能块,功能块号由LOGO!自动分配。连接完成后,检查程序的正确性。如输入的程序不完整,则无法退出编程状态。如检查中发现错误,可删除和加入功能块或修改类型错误。在运行中,可对时间参数及阀值进行修改。如想输入新程序时,可将LOGO!中的旧程序删除。LOGO!有4个不同的存储区,编程所使用的功能块决定了各种存储区中所需要的存储器数量。LOGO!允许较多使用30个功能块,但串联连接的功能块允许较多为7块。
    图1 显示图象
    三、应用介绍
    1、闪光报警电路
    图2中以2个报警回路为例,RS为锁定继电器,B12,B13为脉冲继电器——脉冲输出模块;B 03为时钟脉冲发生器,其Hi输入端相当于设定为“1”电平(接通),而T值的设定决定了信号灯的闪光速度。I1为常开触点报警输入,对应灯1。I2为常闭触点报警输入,对应灯2。I6为消音输入。报警时灯闪铃响,按消音钮后,电铃停止响声,灯常亮,待事故后灯自行熄灭。如需增加试灯功能时,则可将功能块B01,B06,B11,B15的X端子改为与某一输入端(例I5)相连,再在此端接一个常开按钮作试灯用。当按下试灯钮时,Q1,Q2灯亮,铃响。放开按钮后,灯灭铃停。
    图2 闪光报警电路
    2、氧化炉联锁保护电路

    图3电路功能在此仅用一台标准型LOGO!来实现,代替了原用的9只继电器,大大简化了接线,提高了系统可靠性。图中C1,C2,C3为3台鼓风机的交流接触器常开触点,AN1,AN2,AN3为按钮,用来检查3台鼓风机与电磁阀的联锁与报警。为降低投资,选用了1台标准型LOGO!。由于它只有6个输入端,因此工艺参数检查开关及联锁解除开关采用了硬接线,即检查开关与3个工艺参数中的任一个或多个参数并联接至输入端,联锁解除开关则接在Q1输出端与公用线L1之间。开关断开为自动,合上为解除联锁。事故报警采取自消音电路,即出事故时电磁阀立即关闭,报亮,电铃响。经一定时间后,B16接通延时输出为1,电铃停响。铃响时间由B16的T值进行设定,并可修改。事故后报警自动解除,一切恢复正常。引起电磁阀关闭的原因有:工艺参数越限或运转中任意1台或2台鼓风机出事故停机。为便于操作人员识别,增设了工艺参数越限和鼓风机停转的指示灯


    故障现象:台达VF-B变频器开始启动的时候报GFF,把电机线拆掉之后单独启动变频器的时候不报GFF,故障消失,当一接上电机就不行了,马上跳GFF故障报警。

    故障分析:

    报GFF只有用PC929的光耦,其驱动电路,IGBT损坏,输出短路才会报此故障。像台达变频器小功率机器上下桥驱动没有用PC929的,都只是报CF3系列故障,出现这个故障的原因都是电流传感器损坏造成,该传感器是台达变频器厂家自己研制的,也是多年来一直没有解决的问题,此传感器的使用寿命相对莱姆LEM,霍尼韦尔等传感器寿命低,出现CF3系列故障首先要检测电流传感器是否正常,辨别好坏可以测试霍尔的信号输出脚信号,上电静态测试传感器该脚电压值越小越好,如果出现HPF系列故障一般是控制板的电流检测电路,母线电压电路出现故障造成的,重点是检测控制板。很多台达变频器维修人员就没有把这个CF3,HPF故障区分开,在此为不熟悉台达变频器维修的人员,做个简单的维修指引

    变频器在运行中出现跳闸,即视为事故。跳闸事故的处理有以下几种方法:
        1.电源故障处理
        如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。
        2.外部故障处理
        如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,电动机故障或过载等,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。
        3.内部故障处理
        如内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可切换至工频运行,不致影响生产,待内部故障排除后,即可恢复变频运行。
        变频装置一旦发生内部故障,如在保修期内,要通知厂家或厂家代理负责保修。根据故障显示的类别和数据进行下列检查:
        1)打开机箱后,首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的元器件,如有则应及时处理。
        2)用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻,判断是否开断或击穿。如有,按原标称值和耐压值更换,或用同类型的代替。
        3)用双踪示波器检测各工作点波形,采用逐级排除法判断故障位置和元器件。
        在检修中应注意的问题:
        1)严防虚焊、虚连,或错焊、连焊,或者接错线,特别是别把电源线误接到输出端。
        2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常,预置数据是否适当。
        3)有条件者,可用一小电动机进行模拟动态试验。
        4)带负载试验。
        4.功能参数设置不当的处理
        当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流”跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足;也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压”跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决




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