盘锦西门子网线6XV1840-2AH10

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一、plc检查与维护

1.定期检查

PLC是一种工业控制设备，尽管在可靠性方面采取了许多措施，但工作环境对PLC影响还是很大的。所以，通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合规定的标准，就要做一些应急处理，以便使PLC工作在规定的标准环境。

 

2.日常维护

PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM)，计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意，有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。

 

调换锂电池步骤：

① 在拆装前，应先让PLC通电15S以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可队PLC做短暂供电，以保护RAM中的信息不丢失);

② 断开PLC的交流电源

③ 打开基本单元的电池盖板

④ 取下旧电池，装上新电池

⑤ 盖上电池盖板

更换电池时间要尽量短，一般不允许**过3min。如果时间过长，RAM中的程序将消失。

 

二、故障查找

PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。

下面以一种plc做为描述样板，其余各型PLC大同小异，介绍plc的维护、诊断、更换的方法。

维护概述

一般各型PLC(以一种plc做为描述样板，其余各型PLC大同小异)均设计成长期不间断的工作制。但是，偶然有的地方也需要对动作进行修改，迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。

查找故障的设备

PLC的指示灯及机内设备，有益于对PLC整个控制系统查找故障。编程器是主要的诊断工具，他能方便地插到PLC上面。在编程器上可以观察整个控制系统的状态，当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时，作为一个习惯，您应带一个编程器或笔记本。

基本的查找故障顺序

提出下列问题，并根据发现的合理动作逐个否定。一步一步地更换各种模块,直到故障全部排除。所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。 除了一把螺丝和一个万用电表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，精密电压表或特殊的测试程序。

1、PWR(电源)灯亮否?如果不亮，在采用交流电源的框架的电压输入端(98-162VAC或195-252VAC)检查电源电压;对于需要直流电压的框架， 测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在PLC之外。如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝， 如必要的话，就更换CPU框架。

2、PWR(电源)灯亮否?如果亮，检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。

3、RUN(运行)灯亮否?如果不亮，检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式 且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。

4、BATT(电池)灯亮否?如果亮，则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。更换电池以后， 检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。

5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的*步检查AC或DC电源如AC 或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。

一般查找故障步骤

其他步骤于用户的逻辑知识有关。下面的一些步骤，实际上只是较普通的，对于您遇到的特定的应用问题，尚修改或调整。查找故障的工具就是您的感觉和经验。首先，插上编程器，并将开关打到RUN位置，然后按下列步骤进行。

1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号(输入，定时器，线川，鼓轮控制器等)。 编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。

2、如果输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换， 那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。

3、如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置(按钮、限位开关等)的状态。入二者不同，测量一下输入 模块，如发现有问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源;否则，要更换输入模块。

5、如信号是线川，没有输出或输出与线川的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。检查应按从有到左进行， 找出*个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按*二和第三步检查该输入点，如是线川，就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器步影响逻辑操作。

6、如果信号是定时器，而且停在小于999.9的非零值上，则要更换CPU模块。

7、如果该信号控制一个计数器，首先检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5部进行。

 

组件的更换

下面是更换系统的步骤

一、更换框架

1、切断AC电源 ;如装有编程器，拔掉编程器 。

2、从框架右端的接线端板上，拔下塑料盖板，拆去电源接线。

3、拔掉所有的I/O模块。如果原先在安装时有多个工作回路的话，不要搞乱IU/O的接线，并记下每个模块在框架中的位置，以便重新插上时不至于搞错。

4、如果CPU框架，拔除CPU组件和填充模块。将它放在安全的地方，以便以后重新安装。

5、卸去底部的二个固定框架的螺丝，松开上部二个螺丝，但不用拆掉。

6、将框架向上推移一下，然后把框架向下拉出来放在旁边。

7、将新的框架 从**部螺丝上套进去，

8、装上底部螺丝，将四个螺丝都拧紧。

9、插入I/O模块，注意位置要与拆下时一致。如果模块插错位置，将会引起控制系统危险的或错误的操作，但不会损坏模块。

10、插入卸下的CPU和填充模块。

11、在框架右边的接线端上重新接好电源接线，再盖上电源接线端的塑料盖。

12、检查一下电源接线是否正确，然后再通上电源。仔细地检查整个控制系统的工作，确保所有的I/O模块位置正确，程序没有变化。

二、CPU模块的更换

1、切断电源，如插有编程器的话，把编程器拔掉。

2、向中间挤压CPU模块面板的上下紧固扣，使它们脱出卡口。

3、把模快从槽中垂直拔出。

4、如果CPU上装着EPROM存储器，把EPROM拔下，装在新的CPU上。

5、首先将印刷线路板对准底部导槽。将新的CPU模块插入底部导槽。

6、轻微的晃动CPU模块，使CPU模块对准**部导槽。

7、把CPU模块插进框架，直到二个弹性锁进卡口。

8、重新插上编程器，并通电。

9、在对系统编程初始化后，把录在磁带上的程序重新装入。检查一下整个系统的操作。

三、I/O模块的更换

1、切断框架和I/O系统的电源。

2、卸下I/O模块接线端上塑料盖。拆下有故障模块的现场接线。

3、拆去I/O接线端的现场接线或卸下可拆卸式接线插座，这要视模块的类型而定。给每根线贴上标签或记下安装连线的标记，以便于将来重新连接。

4、向中间挤压I/O模块的上下弹性锁扣，使它们脱出卡口。

5、垂直向上拔出I/O模块

（1）直接启动

高压电动机直接启动的一次原理图见右图。图中QS是隔离开关，功能类似于低压系统中的开关，设备检修时将其断开以确保安全。QF是真空断路器，是电动机启动运行和停止运行的主开关，近年来它逐渐取代了过去在高压开关柜中大量使用的油断路器。电动机启动前应首先合上QS，然后通过二次控制电路合上真空断路器QF，这时电动机得电开始启动，合闸瞬间电流可达到额定电流的5～7倍。随着电动机转速的逐渐提高，启动电流降低到额定电流，启动过程结束。

直接启动时的电流变化见左图的曲线1。由于直接启动的电流较大，因此，通常应用在电动机功率相对较小（例如一两百千瓦）、供电容量相对充裕的系统中。

隔离开关QS和真空断路器QF的操作顺序非常重要，启动运待时必须先合QS，后合QF；停机时必须先断开QF，之后才能操作（或不操作）QS。因为隔离开关没有灭弧措施，不能用它接通或断开负荷电流。这在开关柜设计时就已经采取了机械闭锁和电气闭锁措施，能有效防止因操作程序错误引发的设备事故。

TA是电流互感器，共有两只，每只有两个二次绕组，分别用于电流测量和电流保护。在三相三线电力系统中，三相电流有如下关系，即IU+IV+IW=0。因此，只要在三相系统中选任意两相安装电流互感器，即可通过对电流表的适当连接，或通过智能电力仪表的内部运算，实现对三相电流的测量。

右图中的F是避雷器，它可吸收沿供电线路引入的雷电高电压或真空断路器等开关元件产生的操作过电压，保护电动机的绝缘免遭破坏。

（2）降压启动

可供高压电动机选用的降压启动方案有多种。因为降压启动能调整和限制启动电流，因此适用于数百数千千瓦甚至上万千瓦的电动机。

降压启动的基本原理是启动时在电动机的电流回路中串联接入一个降压限流元件或装置，用以限制启动电流，减少过大的启动电流对电网造成的冲击，防止电压跌落太多导致的启动失败；同时也能减小或防止启动时机械冲击力可能对设备造成的损伤。

1）电抗器降压启动
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这是一种较为传统的启动方式，其一次原理图见上图。电抗器是一种三相结构的铁芯线圈，有较大的电抗值。电动机启动时，真空断路器QF合闸，而真空接触器KM暂时不合，这样电抗器L串入启动回路，较大的电抗值限制了启动电流。待电动机转速升高至接近额定转速时，KM合闸，将电抗器L短路，电抗器退出启动电路，电动机开始全压运行。

另外还有一种改进型的可调电抗器启动电路，如下图所示。该装置采用闭环系统，通过图4中的电流传感器1TA和电压传感器TV，检测启动过程中的启动电流和电抗器L两端的电压信号，由控制器自动调节电抗器的励磁电流，改变电抗器允许通过的电流值和电抗器两端电压，实现平稳软启动，性能更加优越