通化西门子代理商
与PLC打交道这么多年,经常碰到一些PLC的初学者问及西门子PLC和三菱PLC的区别,还有很多新手苦恼于该选择哪个品牌去学习,下面我就把我的个人看法分享给大家。
一、编程理念不同
三菱plc是日系品牌,编程直观易懂,学习起来会比较轻松,但指令较多。而西门子plc是德国品牌,指令比较抽象,学习难度较大,但指令较少,所以学习三菱和学习西门子的周期是一样的。
个人认为三菱(日系的中高端品牌)PLC的软件至少落后西门子5年以上,大中型的暂且不说,就拿三菱比较有优势的小型机FX系列和西门子S7-200系列相比,西门子有如下优势:
1、三菱的编程软件从早期的FXGPWIN到近期的GX8.0(我所知道较新的),和所有的日系品牌一样,该软件的编程思路是自上而下的单一纵向结构,而西门子的MicroWIN则是纵向和横向兼备的结构,而且子程序支持局部变量,相同的功能只需要编一次程序即可,大大减少了开发难度和时间。
2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算,编程软件直接支持小数点输入输出,而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能,以前的FX2N系列的浮点功能都是的。
3、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便,AD、DA值可以不需编程直接存取的,三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROM TO指令。FX3U如今倒支持此功能了,但足足晚了五年甚至更多。
4、当然三菱的FX2N系列也有它自己的优势,一是高速计数器指令比S7-200方便,二是422口比西门子的PPI口皮实(因为200系列的PPI口是非光电隔离的,非规范操作和的编程电缆可能会导致串口损坏)。
以上的比较仅仅是小型机,至于西门子的300和400系列以及更大型的TDC系列,这里就*多言了。
学PLC,三菱是很容易上手的,因为直来直去思路简单,但从学习的角度讲,肯定是西门子更好。
二、芯片不同
这主要体现在容量和运算速度上。西门子CPU226的程序容量20K,数据容量14K;而三菱FX2N总共才8K,后来的3U倒是有所改进。
西门子CPU226和CPU224XP标准配置2个485口即PPI口,较大通讯速度187.5K;而三菱FX3U之前的所有系列都是一个422口,而且速度是9.6K。如果需要连个智能仪表什么的则必须另购FX2N0-485BD等特殊模块。而且两个通信口可以一个连接下载数据线一个连接触摸屏进行调试程序,否则你就要拔下触摸屏数据线再连接触摸屏数据线,来回调整程序非常麻烦。
三、控制的强项不同
西门子的强项是过程控制与通信控制,西门子的模拟量模块价格便宜,程序简单,而三菱的模拟量模块价格昂贵,程序复杂,西门子做通信也容易,程序简单,三菱在这块功能较弱。(今天的转发暗号是:亿维品质保:半年包换、5年保修、终生维护)
三菱的优势在于离散控制和运动控制,三菱的指令丰富,有**的定位指令,控制伺服和步进容易实现,要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项,而西门子在这块就较弱,没有**的指令,做伺服或步进定位控制不是不能实现,而是程序复杂,控制精度不高。
例如某设备只是些动作控制,如机械手,可选择三菱的PLC,某设备有伺服或步进要进行定位控制,也选三菱的PLC。像空调,污水处理,温度控制等这类有很多模拟量要处理的就要选西门子的PLC比较合适,某设备现场有很多仪表的数据要用通信进行采集,选西门子的好控制。
所以针对不同的设备不同的控制方式,我们要合理的选用PLC,用其长处,避其短处
1 PLC
(1)从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的。
(2)连续PID控制等多功能,PID在中断站中。
(3)可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。
(4)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。
(5)PLC网格既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统。
(6)大系统同DCS/TDCS,如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。
(7)PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4(错了,去掉)、S5、S6(错了,去掉)、S7等,GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。
(8)主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。
(9)制造商:GOULD(美)、AB(美)、GE(美)、OMRON(日)、MITSUBISHI(日)、Siemens(德)等。
2 DCS或TDCS
(1)分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication,Computer, Control、CRT)技术于一身的监控技术。
(2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。
(3)PID在中断站中,中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。
(4)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
(5)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。
(6)一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN。
(7)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。
(8)缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,大DCS系统是各家不同的。
(9)用于大规模的连续过程控制,如石化等。
(10)制造商:Bailey(美)、Westinghous(美)、HITACH(日)、LEEDS & NORTHRMP(美)、SIEMENS(德)、Foxboro(美)、ABB(瑞士)、Hartmann & Braun(德)、Yokogawa(日)、Honewell(美国)、(美)等。
3 FCS
(1)基本任务是:本质(本征)安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。
(2)全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。
(3)用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心,取代每台仪器两根线。
(4)在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。
(5)多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。
(6)是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。
(7)用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。
(8)由现场电脑操纵,还可挂到上位机,接同一总线的上一级计算机。
(9)局域网,再可与internet相通。
(10)改变传统的信号标准、通信标准和系统标准入企业管理网。
(11)制造商:美Honeywell 、Smar 、Fisher— Rosemount、AB/Rockwell、Elsag— Bailey 、Foxboro 、Yamatake 、日Yokogawa、欧Siemens、 GEC—Alsthom 、Schneider、 proces—Data、 ABB等。
(12)3类FCS的典型
1)连续的工艺过程自动控制如石油化工,其中“本安防爆”技术是**重要的,典型产品是FF、WorldFIP、Profibus—PA;
2)分立的工艺动作自动控制如汽车制造机器人、汽车,典型产品是Profibus—DP、CANbus;
3)多点控制如楼宇自动化,典型产品是LON Work、Profibus—FMS。
从上述基本要点的描述中,我们是否注意到一点,用于过程控制的三大系统,没有一个是针对电站而开发的,或者说,在他们开发的初期,都并非以电站做系统 的可以选择控制对象。而在这些系统的使用说明中也绝不把电站做为可以选择适用范围,有的在适用范围中根本就不提电站。现在奇怪的是,这三大控制系统,尤其是DCS、PLC,都在电站得到了广泛应用,而且效果也非常好
GCDH-SX打滑器的制作方法
一、详情介绍
GCDH-SX打滑检测器在矿山、电力和化工等行业经常要用到带式输送机,其工作原理主要是主动滚筒驱动胶带运动。如果胶带与主动滚筒之间打滑,将有可能导致恶性事故。目**般在带式输送机上安装打滑检测器,GCDH-SX打滑检测器上设置有用来和胶带接触的辊轮,还设置有能辊轮转速的转速传感器,来胶带的运行速度,并将到的至控制箱,如果胶带的运行速度与主动滚筒的运行速度不一致,控制箱将会发出报警。现有技术的打滑检测器,其辊轮与胶带之间的压力不能调节,导致辊轮与胶带之间有可能因为压力不合适而打滑,造成测量不准确。
二、GCDH-SX打滑器的制作方法
技术实现要素:
1.一种GCDH-SX打滑检测器,采用在壳体的两侧设置挂板,在壳体上转动连接安装板,安装板上螺纹连接调节装置,调节装置与刮板之间设置有弹簧,通过转动调节装置,可以调整辊轮与胶带之间压力的大小。
2.本实用新型所采用的技术方案是:一种GCDH-SX打滑器,包括壳体,壳体上设置有连接法兰,壳体的一侧设置有支撑筒,支撑筒内转动连接有主轴,主轴的一端设置有辊轮,所述支撑筒靠近壳体一端的下部设置有加强部,加强部的两侧设置有转轴,转轴上转动连接有安装板,安装板上设置有支撑板,支撑板的两侧都设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有调节装置,调节装置**部转动连接有转片;连接法兰的两侧设置有挂板,挂板和转片之间设置有连接两者的弹簧。
5.安装板的一端的两侧设置有转筒,所述转筒与转轴转动连接。
6.所述螺栓远离头部的一端设置有转动部;转片上设置有**通孔,螺栓位于**通孔内且两者转动连接。
7.进一步优化本技术方案,挂板上设置有**挂孔,转片上设置有*二挂孔,弹簧的两端分别与**挂孔和*二挂孔连接。
8.所述辊轮上设置有多个凹台,辊轮在凹台所对应的位置处还设置有减重孔。
9.安装板的两侧还都设置有**安装孔和*二安装孔,**安装孔为长孔。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过转动螺栓,可以调整辊轮与胶带之间压力的大小,从而使压力合适,两者之间不打滑;
2、辊轮上设置有多个凹台和减重孔,辊轮的重量较轻;
3、安装板的两侧都设置有**安装孔和*二安装孔,**安装孔为长孔,方便安装