西门子模块6AV2124-0UC02-0AX1详细说明
信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线较长不得**过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接plc和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,较易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生较强的干扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证信号线与动力线的彻底分开。
1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2)为了提高接线的简易性和可靠性,推荐信号线上使用压线棒端子。
变频器的运行和相关参数的设置:
变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
较低运行频率:即电机运行的较小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
较高运行频率:一般的变频器较大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的**额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、较大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
常见故障分析:
1)过流故障:过流故障可分为加速、减速、恒电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
2)过载故障:过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。
3)欠压:说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行
根据继电器电路图设计梯形图时应注意以下问题:
( 1 )应遵守梯形图语言中热语法规定
例如在继电器电路图中,触点可以放在线圈的左边,也可以放在线圈的右边,但是在梯形图中,线圈和输出类指令(如RST、SET和应用指令等)必须放在电路的较右边。
( 2 )设置中间单元
在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为了简化电路,在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器,如图1中的M0和M1,它们类似于继电路中的中间继电器。
( 3 )分离交织在一起的电路
在继电器电路中,为了减少使用的器件和少用触点,从而节省硬件成本,各个线圈的控制电路往往互相关连,交织在一起。如果将图2不加改动地直接转换为梯形图,要使用大量的进栈(MPS)、读栈(MRD)和出栈(MPP)指令,转换和分析这样的电路都比较麻烦。可以将各线圈的控制电路分离开来设计(见图1),这样处理可能会多用一些触点,因为没有用堆栈指令,与直接转换的方法相比,所用的指令条数相差不会太大。即使多用一些指令,也不会增加硬件成本,对系统的运行也不会有什么影响。
设计梯形图时以线圈为单位,分别考虑继电路图中每个线圈受到哪些触点电路的控制,然后画出相应的等效梯形图电路。
(1) 常闭触点提供的输入信号的处理
设计输入电路时,应尽量采用常开触点,如果只能使用常闭触点,梯形图中对应触点的常开/常闭类型应与继电器电路图中的相反。例如图3 PLC的输入电路中限位开关SQI的常闭触点接在X4端子上,继电器电路图中SQI的常闭触点在梯形图中SQI的常闭触点在梯形图中对应的是X4的常开触点。
(2) 梯形图电路的优化设计
为了减少语句表指令的指令条数,在串联电路中,单个触点应放在电路块的右边,在并联电路中,单个触点应放在电路块的下面。
(3) 时间继电器瞬动触点的处理
除了延时动作的触点外,时间继电器还有在线圈通电或断电时马上动作的瞬动触点。对于有瞬动触点的时间继电器,可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器,后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。
(4) 断电延时时间继电器的处理
图2中的KT属于线圈断电后开始延时的时间继电器。FX系列PLC没有相同功能的定时器,但是可以用线圈通电后延时的定时器来实现断电延时功能(见图1中较下面的两行电路和波形图)。
(5) 外部联锁电路的设立
为了防止控制正反转的两个接触器同时动作,造成三相电源短路,应在PLC外部设置硬件联锁电路。图2中的KM2与KM3、KM4与KM5的线圈分别不能同时通电,除了在梯形图中设置与它们对应的输出继电器的线圈串联的常闭触点组成的软件互锁电路外,还应在PLC外部设置硬件互锁电路。
(6) 热继电器过载信号的处理
如果热继电器属于自动复位型,其触点提供的过载信号必须通过输入电路提供给PLC(见图3中的FR2),用梯形图实现过载保护。如果属于手动复位型热继电器,其常闭触点可以在PLC的输出电路中与控制电机的交流接触器的线圈串联。
(7) 尽量减少PLC的输入信号和输出信号
PLC的价格与I/O点数有关,减少输入/输出信号的点数是降低硬件费用的主要措施。
一般只需要同一输入器件的一个常开触点或常闭触点给PLC提供输入信号,在梯形图中,可以多次使用同一输入继电器的常开触点和常闭触点。
在继电器电路图中,如果几个输入元件触点的串并联电路只出现一次或总是作为一个整体多次出现,可以将它们的作为PLC的一个输入信号,只占PLC的的一个输入点。
某些器件的触点如果在继电器电路图中只出现一次,并且与PLC的输出端的负载串联(如有手动复位功能的热继电器的常闭触点),不必将它们作为PLC的输入信号,可以将它们放在PLC外部的输出回路,仍与相应的外部负载串联。
继电器控制系统中某些相对独立且比较简单的部分,可以用继电器电路控制,这样同时减少了所需的PLC的输入点和输出点。
例如图2中控制主轴电机的交流接触器KM1的电路相当简单,它与别的电路也没有什么联系,像这样的电路没有必要用PLC来控制,应仍然用继电器电路来控制。
(8) 外部负载的额定电压
PLC的继电器输出模块和双向晶闸管输出模块一般只能驱动额定电压AC 220V的,或在PLC外部设置中间继电器